根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割機(jī)床(WEDM-HS)，其電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度為8~10m/s，電極絲可重復(fù)使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓，優(yōu)質(zhì)的全合成切削液使加工質(zhì)量下降，是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，也是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機(jī)床(WEDM-LS)，其電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于0.2m/s，全合成切削液生產(chǎn)廠家電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好，但加工速度較低，是國(guó)外生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。

選用原則ssss1、按金屬品種，不同的防銹油對(duì)不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同，有的對(duì)黑色金屬防銹效果很好，但對(duì)銅則效果一般，這些往往在防銹油的產(chǎn)品說(shuō)明資料中會(huì)作說(shuō)明，應(yīng)注意選擇2、按金屬產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小，全合成切削液生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結(jié)構(gòu)復(fù)雜有孔或內(nèi)腔的用油型的較好，因?yàn)檫€要考慮啟封時(shí)防銹膜可除性。優(yōu)質(zhì)的全合成切削液3、按金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同時(shí)帶有短期潤(rùn)滑的長(zhǎng)期防銹，是對(duì)潮濕環(huán)境的長(zhǎng)期封存防銹，還是可能存放在沿海庫(kù)房或甚至有一定時(shí)間的海上運(yùn)輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時(shí)要有這方面的針對(duì)性。

線切割加工液廠家康如為你講述數(shù)控線切割加工鋁件常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法(1)床身和立柱床身和立柱是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，由它確保電極與工作臺(tái)、工件之間的相互位置。優(yōu)質(zhì)的全合成切削液位置精度的高低對(duì)加工有直接的影響，如果機(jī)床的精度不高，加工精度也難以保證。因此，不但床身和立柱的結(jié)構(gòu)應(yīng)該合理，有較高的剛度，能承受主軸負(fù)重和運(yùn)動(dòng)部件突然加速運(yùn)動(dòng)的慣性力，還應(yīng)能減小溫度變化引起的變形全合成切削液生產(chǎn)廠家(2)工作臺(tái)工作臺(tái)主要用來(lái)支承和裝夾工件。在實(shí)際加工中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)縱橫向絲桿來(lái)改變電極與工件的相對(duì)位置。工作臺(tái)上裝有工作液箱，用以容納工作液，使電極和工件浸泡在工作液里，起到冷卻、排屑作用。工作臺(tái)是操作者裝夾找正時(shí)經(jīng)常移動(dòng)的部件，通過(guò)移動(dòng)上下滑板，改變縱橫向位置，達(dá)到電極與工具件間所要求的相對(duì)位置?！　?/p>

同操作面板一樣，加工者也應(yīng)熟知遙控器的具體使用方法，全合成切削液生產(chǎn)廠家遙控器之按鍵外表應(yīng)有一層塑料紙作保護(hù)，另外，遙控器之所以可以脫離操作板遠(yuǎn)距離操作，是利用一根電線作傳導(dǎo)，所以遙控器的保護(hù)還應(yīng)包括對(duì)電線的保護(hù)。優(yōu)質(zhì)的全合成切削液在使用過(guò)程中不可大力拉動(dòng)電線，以免遙控器失靈，電線列的部分應(yīng)圈起放置，使用后，一定要放回原處掛好。

在磨削加工過(guò)程中磨出來(lái)的鋁屑既細(xì)小又輕，很難沉淀下去，如不進(jìn)行過(guò)濾或過(guò)濾的不充分，鋁屑就會(huì)隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被帶到加工區(qū)而劃傷工件表面，影響加工表面的光澤度。②pH值：因?yàn)殇X材對(duì)切削液的pH值非常敏感，因此要經(jīng)常性地對(duì)鋁合金切削液pH值進(jìn)行檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。使用 pH控制在8～9，以免pH值過(guò)高腐蝕工件或pH值過(guò)低使細(xì)菌大量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定性和使用性能。全合成切削液生產(chǎn)廠家③定時(shí)補(bǔ)加新液：既保證切削液的良好潤(rùn)滑，也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能，以延長(zhǎng)切削液的使用壽命。優(yōu)質(zhì)的全合成切削液結(jié)論鋁合金加工切削液的選擇是非常重要的，既要保證切削液良好的潤(rùn)滑性、防銹性，還要有良好的穩(wěn)定性、過(guò)濾性和易維護(hù)性，只有這樣才能加工出符合要求的產(chǎn)品，大限度地降低切削液的使用成本。

線切割是一種電加工機(jī)床,靠鉬絲通過(guò)電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件)。電火花線切割加工液，有時(shí)又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。全合成切削液生產(chǎn)廠家它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，優(yōu)質(zhì)的全合成切削液具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用，目前國(guó)內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60%以上。